系統(tǒng)架構(gòu)

功能實(shí)現(xiàn)

1. 車間配置觸控平板作為操作前端工位站點(diǎn)，進(jìn)行異常狀態(tài)呼叫與作業(yè)圖紙展示。

2. SOP電子作業(yè)指導(dǎo)書：通過(guò)PC端后臺(tái)可綁定產(chǎn)品型號(hào)并選擇工位站點(diǎn)下發(fā)電子作業(yè)指導(dǎo)書至觸控平板顯示。

3. 后臺(tái)下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)信息實(shí)時(shí)顯示在平板操作端，由人工手動(dòng)錄入實(shí)際產(chǎn)量（良品、不良品、完成數(shù)、設(shè)備功率、電流數(shù)據(jù)、軸距參數(shù)），完成率以及設(shè)備管理OEE數(shù)據(jù)等需根據(jù)公式由系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算得出。

4. 異常信息通過(guò)觸控平板上的虛擬按鍵進(jìn)行報(bào)警觸發(fā)，并填寫報(bào)警細(xì)節(jié)信息發(fā)送至相關(guān)部門，并由相關(guān)部門派出人員進(jìn)行處理，系統(tǒng)自動(dòng)記錄以上各個(gè)環(huán)節(jié)細(xì)節(jié)信息。

5. 倉(cāng)庫(kù)配置3臺(tái)溫濕度傳感器與采集盒，采集倉(cāng)庫(kù)三處位置環(huán)境質(zhì)量境質(zhì)量。

6. 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存由管理人員通過(guò)后臺(tái)進(jìn)行出入庫(kù)信息記錄，并設(shè)置相關(guān)原料數(shù)量預(yù)警下限值，當(dāng)某原料低于或接近預(yù)警值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行彈出推送，提醒相關(guān)采購(gòu)人員進(jìn)行原料補(bǔ)充。做到合理采購(gòu)少買勤買，減少原料積壓現(xiàn)象。

7. 車間/倉(cāng)庫(kù)配置液晶生產(chǎn)看板、庫(kù)存預(yù)警看板，看板信息采用大數(shù)據(jù)可視化，將車間所有的（生產(chǎn)信息、異常信息、設(shè)備管理數(shù)據(jù)、倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)信息）進(jìn)行數(shù)據(jù)分析處理后，投放在液晶看板上進(jìn)行數(shù)據(jù)展現(xiàn)，同時(shí)生成相關(guān)數(shù)據(jù)報(bào)表可在系統(tǒng)后臺(tái)進(jìn)行查看/導(dǎo)出/打印。

8. 根據(jù)上述所有功能節(jié)點(diǎn)，系統(tǒng)自動(dòng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)操作信息，通過(guò)龐大的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行分析整理，使其快速的生成各節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表/OEE圖表供管理人員查看，提高企業(yè)管理人員工作效率。